液壓沖孔機在使用(yòng)過程中(zhōng)，有(yǒu)時候會遇到廢料反彈的情況，那麽，造成這種現象的原因是什麽？我們分(fēn)析了一下，主要是因為(wèi)模具(jù)引起，具(jù)體(tǐ)有(yǒu)以下幾點：

1、模具(jù)沖頭的鋒利程度。沖頭的刃口圓角越大，就越會引起廢料反彈。

2、模具(jù)的入模量。沖孔機在沖壓管件時，模具(jù)的入模量是有(yǒu)一定要求的，嚴格來說，入模量越小(xiǎo)，廢料的反彈就越嚴重。

3、模具(jù)間隙的影響。模具(jù)間隙不合理(lǐ)的話，也很(hěn)容易造成廢料反彈。

4、所加工(gōng)的管件表面是否有(yǒu)污垢？在進行沖孔/沖弧坡口操作(zuò)之前，應該保持所要加工(gōng)管材的整潔。

采購(gòu)管材沖孔機要關注它的哪些安(ān)全功能(néng)

在采購(gòu)管材沖孔機時要首先關注其沖孔效率，尤其對于商(shāng)用(yòng)的管材沖孔機而言效率将決定着企業盈利。而效率越高通常管材沖孔機的價格也越高，除此之外選購(gòu)管材沖孔機還務(wù)必要關注沖孔的效果如何，下面介紹采購(gòu)管材沖孔機要關注它的哪些安(ān)全功能(néng)？

一、自我保護功能(néng)

自我的防禦體(tǐ)系是管材沖孔機的基礎保護功能(néng)和安(ān)全功能(néng)，而各種管材沖孔機的安(ān)全保護功能(néng)的形式不同，比如一些傳統沖孔機并不具(jù)備自我保護功能(néng)，自我保護能(néng)力越強則會使沖管材沖孔機的使用(yòng)壽命越久，自我保護又(yòu)分(fēn)為(wèi)了外殼的保護以及機身内部零件的保護兩種類型。

二、穩流穩壓的功能(néng)

由于沖孔時的孔徑大小(xiǎo)不同的形狀不同，因此在使用(yòng)質(zhì)量好信譽好的管材沖孔機時難免會頻繁的調節檔位或者調節孔徑的形狀，各位在管材沖孔機使用(yòng)過程當中(zhōng)一定要注意，隻需要按照規程操作(zuò)即可(kě)，當電(diàn)壓電(diàn)流不穩則要求管材沖孔機能(néng)夠自動調節，或者通過警報的形式讓人們關注到這一事件以保障機器正常運行。

三、人身安(ān)全保障工(gōng)作(zuò)

除了以上講到的對機器本身的保護以外，品種多(duō)樣的管材沖孔機必須要具(jù)備對操作(zuò)者人身安(ān)全的保障功能(néng)，因為(wèi)操作(zuò)者直接與管材沖孔機面對面接觸，尤其一些管材沖孔機的體(tǐ)積較大重量較重，對于特殊人群操作(zuò)時難度增大，但是務(wù)必要保證管沖孔機使用(yòng)中(zhōng)的人身安(ān)全。

全自動沖孔機模具(jù)如何調試？

1.自動沖孔機模具(jù)通過試沖與調整,生産(chǎn)出合格産(chǎn)品後,可(kě)以在試沖過程中(zhōng),掌握和了解沖床模具(jù)使用(yòng)性能(néng),産(chǎn)品成形條件、方法和規律,從而對産(chǎn)品批量生産(chǎn)時的工(gōng)藝規程制定提供方案,幫助确定産(chǎn)品的成形條件和工(gōng)藝規程。

2.通過調試,發現問題,解決問題,積累經驗,有(yǒu)助于進一步提高沖壓。

3.沖孔機模具(jù)調試幫助确定工(gōng)藝和沖床模具(jù)設計中(zhōng)的某些尺寸。對于形狀複雜或精(jīng)度要求較高的沖壓成形零件,在工(gōng)藝和沖床模具(jù)設計中(zhōng),有(yǒu)個别難以用(yòng)計算方法确定的尺寸,如拉深模的凸、凹模圓角半徑等,必須經過試沖,才能(néng)準确确定。

4.幫助确定成形零件毛坯形狀、尺寸及用(yòng)料标準。在沖孔機模具(jù)設計中(zhōng),有(yǒu)些形狀複雜或精(jīng)度要求較高的沖壓成形零件,很(hěn)難在設計時jing确地計算出變形前毛坯的尺寸和形狀。為(wèi)了要得到較準确的毛坯形狀、尺寸及用(yòng)料标準,隻有(yǒu)通過反複試沖才能(néng)确定。

5.可(kě)以鑒定自動沖孔機模具(jù)的質(zhì)量。驗證該模具(jù)生産(chǎn)的産(chǎn)品質(zhì)量是否符合要求,确定該沖孔機模具(jù)能(néng)否交付生産(chǎn)使用(yòng)。

數控全自動沖孔切料機的幾大應用(yòng)特點

随着管材沖孔行業的不斷發展成熟和技(jì )術革新(xīn)，新(xīn)一代數控全自動沖孔切料機橫空出世并且迅速地占領了管材沖孔市場，成為(wèi)了許多(duō)工(gōng)業品和機械數控行業在管材沖孔機械上的shou要選擇。數控全自動沖孔切料機之所以能(néng)夠獲得衆多(duō)客戶的青睐，與之在實際的應用(yòng)操作(zuò)中(zhōng)所體(tǐ)現出來的優勢有(yǒu)着密不可(kě)分(fēn)的關系。

一、工(gōng)作(zuò)效率gao。數控全自動沖孔切料機顧名(míng)思義就是既能(néng)同時完成沖孔和開料的工(gōng)作(zuò)，又(yòu)能(néng)根據産(chǎn)品需要單獨進行沖孔操作(zuò)或是開料操作(zuò)。在正常規範的操作(zuò)環境下，沖孔切料機可(kě)以一次同時進行四根管的沖孔操作(zuò)，而每根管都可(kě)以通過電(diàn)腦主機設置而在沖單面孔和雙面空之間任意切換，滿足了大多(duō)數機械行業對于管材加工(gōng)的加工(gōng)量和加工(gōng)效率的需求，

二、操作(zuò)精(jīng)度高。專業的數控全自動沖孔切料機采用(yòng)了當今國(guó)内ding尖的數字全自動化人機交互的操作(zuò)系統，操作(zuò)人員隻需要經過簡單的操作(zuò)培訓便可(kě)以直接上機操作(zuò)，而省去了專業技(jì )術人員對機器進行數據編程的步驟。操作(zuò)時相關人員隻需在沖孔切料機的觸摸顯示屏上輸入産(chǎn)品所需的沖孔孔距便能(néng)實現沖等距孔或是不等距孔的操作(zuò)要求，并且操作(zuò)精(jīng)度達到了0.05毫米的高水平，

三、功能(néng)範圍廣。銷量好的數控全自動沖孔切料機的主機操作(zuò)系統完全是由開發商(shāng)自主研發而成，并且可(kě)以接受客戶預定，因此其系統可(kě)以更具(jù)客戶提供的數據和不同需求而增加相應的操作(zuò)功能(néng)。目前數控全自動沖孔切料機已經可(kě)以在同一台機器上實現沖弧口、壓槍尖等各類工(gōng)作(zuò)，為(wèi)企業大大節省了機械操作(zuò)設備的采購(gòu)成本。